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其实他们盯着也做不了什么，但他们还是来了。不只是这一次，平常他们也是时不时进车间检查的，检查卫生、检查生产。这对于管理这部分工作的高管是一个威慑，确保他们能绷紧神经，不要想着懈怠。

在黏合剂车间，金合欢胶、黄蓍树胶、羊毛脂、白油、甘油、蒸馏水、山梨酸，一起按照比例混入了混合罐中，然后盖上盖子，转动把手，带动罐里的搅拌铲——这里是人工操作，动作更轻柔，比机械的要好。

制作好的黏合剂，会送到搅拌车间。而与此同时，粉料车间也在忙碌。

粉料车间这边，是滑石粉、高岭土、碳酸钙、碳酸镁、氧化锌按比例混合。这些经过了充分研磨，保证了细腻程度的粉料，会添入一个转桶里，盖上盖子后，转桶会转动摇晃，确保里面的粉料混合均匀。

打开盖子，转桶里的粉末会被倒进旁边一个金属筛子里。这个金属筛子很大，有一张桌子那么大，还有一个盖子，以免在筛动的时候粉尘四飞。那样不只是浪费原料，关键是对工人的肺很危险！

这个金属筛子下方还连接着一个袋子，这样落下来的粉料就直接进袋了——袋子的地步是触着地板的，筛子抖动，因为袋子是软的，就只有空管的部分随着动，底部被粉料压着，是不动的。

这里其实也是机器在做，一台机器可以通过传动装置连上数只筛子，一同抖动，一同收获过筛完毕的粉料。

这样的粉料，才会送到搅拌车间和黏合剂汇合。粉料和黏合剂，二者在搅拌机内充分混合，精油也是这个时候加入，再然后就会被送去过筛。这里的过筛机器和粉料车间的过筛机器基本一样，不过筛子目数不同，这里的比较粗，只有20目的样子。

这次过筛之后，粉底基本上就完成了，只要送去干燥房干燥就行。这是一个将一盘盘粉放在架子上，等候干燥的房间。房间里安装了类似暖气管道的东西，确保房间温度比较高，能加速粉底原料干燥——冬天，大家都会很喜欢干燥房两边的房间，夏天就会非常讨厌了。

当然，干燥房的温度也不能过高，不然会导致精油中的芳香物质挥发的！所以总体而言，这还是一个能呆的住人的房间。

经过干燥的粉还有最后两道工序，压制和包装。

半自动的压粉机压力足够，一次可以压6个粉饼，半分钟压好一批，这就意味着一个小时、一台机器是720个粉饼！只要这样一台机器每天工作8个小时，粉底工厂就能出5760个粉底了！

薇薇安看到工人将粉底芯的小圆盘放在压粉机下的小凹槽里，上方的‘压锤’往下轻缓的碾压。看起来力气不大，但压力其实很大。动作轻缓只不过是在模仿人的动作，确保粉饼不会被压裂，而是会被压紧实。

半分钟后，被压好的粉饼‘前进’了一格（其实底部是一个脚踏传送装置，工人在压锤抬起，要进行下一轮压紧之后，就会踩一下，压好的粉底向前，后续的粉底跟上），再将压好的粉底顺手放在另一边的传送带上。

自然会有工人在粉底芯上盖上一片圆形海绵片，就像是给粉底芯盖上了一张小被子。然后接下来的工人就会将它们一起装进一个硬纸盒里，两个有着可丽商标的小